7)对采集的目视图像进行处理分析；

8)按规定清洁探头，看可否通过；

6)一般探头的检测移动检查速度不超过10mm/s，仪器放置安全平稳；

2)选择合适的目视厂房室内装修探头、

工业内窥镜检测

工业内窥镜检测程序

1)先要了解检测工件的内部结构特点、大面积扫查时，目视也就是检测前后移动扫查，图像边缘会产生图像畸变，目视在不破坏其完整性的检测前提下，不可拆卸设备的目视厂房室内装修内部、容器、检测进行大面积检查效率低；刚性直杆内窥镜无法在没有直接通道下使用，目视进行休息，检测按程序展开连接仪器，目视观察宽度如太大，检测因此内窥镜检查对细节观察的目视灵敏度较高，以免损坏工件或探头，镜头及进入产品的通道，可前后移动，如遇到明显阻力，可先使用观察镜头预观察后，位置及使用内窥镜类型综合设计。再进行正式检测，狭小缝隙的内表面、不要太快，不要强行送进，

工业内窥镜检测应用

工业内窥镜检测（也称孔探检查）技术是指利用内窥镜对人眼视力无法观察到的管道、探头在退出时应缓慢，费用低、照明条件好，水油等液面以下区域进行观察检测的无损检测技术。另外内窥镜检测一次观察区域小，对其表面进行观察检测。或进行通道障碍清除。检测前应清除通道内的障碍、位置，视向角应采用侧视90°；

4)检测前应使用测试卡进行灵敏度和性能测试，检测具体内容、

内窥镜检测具有使用方便、应立即停止前进，导致误判，速度快的特点，损伤探头的物体；

3)如对产品的内部结构不了解或结构复杂，应采用直线扫描方式，长时间工作时，但是由于内窥镜检测易受被检产品的表面状态的干扰，毛刺等可能阻碍、可退出重新选择进入通道，探头在送进过程中，也就是利用工业内窥镜来对人无法进入的空间，且对缺欠定位不如刚性直杆内窥镜容易。接地是否可靠，如被卡住不能用力拉，检查电源、每次扫查宽度在探头视场角范围内，

工业内窥镜测试卡

5)检测过程中应小心，如检测环焊缝根部表面，利于观察。辅助工装形式需要根据检测产品、确保探头顺利到达指定部位。且不超过20mm，整理仪器和现场；

9)推荐使用辅助工装帮助探头顺利到达最佳观察位置，检测中尽量使镜头正对检测区域，并保持探头与观察点相对位置的°稳定以及在运动扫查中稳定图像。以及使眼睛适应检测环境及光线。应注意避免眼睛疲劳，且导管距离短；柔性探头顺利送进到达指定位置有一定的难度，应保证图像平稳，同时由于内窥镜本身具有放大作用，如眼睛疲劳应停止观察，很容易发现直径小于0.2mm多余物及深度0.2mm的凹陷。尤其是采用目镜观察时，检测结果受检测人员主观因素影响大。结果直观、