3、制备投资分析：对于大批量的工艺生产来说，从产品的卤水两种纯度看是最好的。他们不使用卤水氨法工艺肯定有道理。氨法硼酸镁等产品。和卤灰法化镁在很多地方的水石回收成本可能要大于销售价格。高活性氧化镁，氢氧

　　5、制备用卤水氨法生产的工艺副产品是氯化铵。除此之外，卤水两种感应门怎么调整

　　6、

　　河北镁熙生物有限公司下面将卤水氨法和卤水石灰法两种氢氧化镁制备工艺技术做简单的比较论证分析：

　　1、要解决环境问题可能要很大的力度。严重影响生产工人的身体健康。用卤水石灰法的副产品是氯化钙和硫酸钙。在国际上的大的氧化镁生产企业，可能环境问题占非常重要的因素。卤水石灰法是最经济的。

　　2、充分的利用资源，而如果采用卤水石灰法工艺技术，所以反应产生的氯化铵母液的浓缩回收是一个很大的问题。特别是卤水石灰法工艺很容易得到纯度很高的氯化钙溶液。附加值非常高。发达国家为什么不采用卤水氨法，需要特别提出的是，晶须氢氧化镁和阻燃剂氢氧化镁、仅仅配套的合成氨工序投资就要近亿元。氨氮是国家严格限制排放的物质。石灰煅烧炉的投资用合成氨的零头就够了。真正做到了“吃干榨净”，煅烧石灰所产生的二氧化碳气体我公司充分利用来进行碳化法生产高纯碳酸镁、实际上很多氧化镁生产企业目前都是在违章排放。傻子过年看隔壁。环境问题。肯定要得职业病。1吨石灰只有100~200元。卤水石灰法的副产品还可以生产成为硫酸钙。晶须硫酸钙产品的售价大约1.2万元/吨。都用的是卤水石灰工艺。采用卤水石灰法工艺技术的投资是最少的。我们已经开发成功了晶须硫酸钙产品的工艺技术。副产品回收。

　　4、质量指标：卤水氨法生产的产品在质量指标方面，一吨液氨价格是在2600元左右。以年产万吨氢氧化镁生产线为例，所以采用卤水石灰法工艺技术是非常经济的。其次是生产过程的环境问题。某些指标甚至高于卤水氨法。二水氯化钙的市场价格大约在1000元/吨。