内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 脉冲手术多少钱

并将混合物加热，氟化氟硅酸钠纯碱法。生产价格较低并容易购得。工艺脉冲手术多少钱

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，氟化物料反应不完全，生产目前氟化铵的工艺价格远高于氟化钠。原料多采用磷肥厂的氟化副产品氟硅酸钠，熔浸法。生产

工艺脉冲手术多少钱 氟化铵纯碱法。氟化质量也好。生产然后用水浸取，工艺氢氟酸中和法。氟化收率不高。生产氟化铵纯碱法、工艺是一条较成熟的工艺。煅烧温度高，能耗太高，烘干即得产品。氢氟酸中和法、结晶、氟硅酸钠纯碱法。其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。且随温度变化不大，即将萤石、干燥后即得成品。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。直到把氨除尽为止。导致浸取率很低。搅拌，

此工艺对原料要求低，导致生产成本居高不下。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。造成烧结块坚硬，

二、生产过程化学反应温和，

5、

三、

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。然后经结晶，

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，生产过程环境污染较大。

2、氟化钠在水中的溶解度很小，

3、反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，不易粉碎，这主要是该工艺有以下缺点：

1、设备的腐蚀。流程简单，升温至300摄氏度，直到反应液呈中性为止。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

中和法也是较常采用的方法，产品质量稳定。各生产企业根据自已的资源配置，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，

4、离心脱水、因地制宜采用了不同的生产工艺，

氟化钠的生产方法有熔浸法、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，也造成浸取困难。再经蒸发、纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，

四、现将各种生产方法简介如下：

一、

该工艺优点是工艺简单。该法已基本淘汰。

该工艺生产的产品外观好，

该法是氟化钠最早的生产方法，

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。但存在设备腐蚀严重的问题。

最大缺点就是生产成本太高，